泥漿分離（lí）機,泥（ní）漿脫水機（專業名稱：臥式螺旋卸料沉（chén）降（jiàng）式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工作原理

泥（ní）漿分離機,泥漿脫水機（jī）分離的目的是將混合流體中比重大於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合液體中比（bǐ）重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉（chén）降到轉鼓內壁（bì），被螺旋推（tuī）料器從固相出口（kǒu）排（pái）出轉鼓體外；同時比重較小的液（yè）相則在離心力的作用下形成內層液環，通（tōng）過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地（dì）被螺（luó）旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為（wéi）臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋轉（zhuǎn）產生的離心加速度將（jiāng）液體中的（de）固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通（tōng）過進料管（guǎn）被泵入腔（qiāng）體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以（yǐ）差速（sù）同向高速旋（xuán）轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送（sòng）機排出，澄清的液相則從轉鼓（gǔ）另一端的出液堰口排出，從而（ér）實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多種（zhǒng）角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特（tè）殊防（fáng）磨措施（shī），可噴焊硬質合金保（bǎo）護（hù）層或鑲硬質合金耐磨（mó）片（piàn）；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速（sù）範圍內，整機運轉時無明顯一（yī）階、二階共振（zhèn）區現象（xiàng），軸承（chéng）座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高（gāo）頻（pín）振動所造成（chéng）的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器（qì）選擇：選用重負載、大傳動比的行（háng）星齒輪或液壓差速（sù）器（qì）；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一（yī）線品牌的原產地產品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤（rùn）滑、 B、脂潤滑（huá）

7、恒溫檢驗：整機各精加工零部件檢（jiǎn）驗均在恒溫條（tiáo）件（jiàn）中進行，確保實際加工質量達到設計精度（dù）要求。

8、GSRL高速入料裝置：通過（guò）調整螺旋芯管內部設計，在不降（jiàng）低（dī）原（yuán）有（yǒu）分離溶（róng）液離心加速度（dù）的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂（luàn），延長物（wù）料在離心機內部（bù）的有效分離時間（jiān），提高分（fèn）離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加（jiā）15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫（mò）產生。

9、差轉速（sù）及扭矩可隨物料濃度、流量（liàng）變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉（chén）降離心機（jī），可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以（yǐ）及難分離的物（wù）料的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機（jī）應用（yòng）領域

浙江17C.COM環保（bǎo） - 臥螺沉降離心機雙電機雙（shuāng）變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以（yǐ）上數據是以低濃度城市汙水為物料的參考數據（jù）,具體性能根據物料特性有所變化（huà）。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫（tuō）水（shuǐ））。

3、以上（shàng）數據為參考數據，如有變更不再另行通知。