鑽井泥漿處理設（shè）備（專業名（míng）稱：臥式螺旋卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工作原理

鑽井泥漿處理設備分離的目的是將混合流（liú）體中比重大於液相流體（tǐ）的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液（yè）體有進料口進入高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的轉鼓體內腔後，混合液體中比重較大的固性（xìng）物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁（bì），被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓（gǔ）體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口（kǒu）排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料（liào）器同時（shí）高速運（yùn）轉，由於兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上（shàng）固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連（lián）續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機（jī）結構原理圖（tú）

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉（chén）降離心機，利用高速旋轉（zhuǎn）產生的離心加速度將液體中的固體（tǐ）顆粒快（kuài）速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體（tǐ）內（nèi）部後，轉（zhuǎn）鼓和螺旋輸送機以差（chà）速同向（xiàng）高（gāo）速旋轉（zhuǎn），使（shǐ）固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋（xuán）輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓另一端的出液（yè）堰口排出，從而（ér）實現對物料的連續（xù）進料、分離和卸料的過程，最終（zhōng）達到固（gù）液分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多（duō）種角度的轉鼓錐（zhuī）部結（jié）構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴（pēn）焊（hàn）硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效（xiào）規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區（qū）現象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻（pín）振動所造（zào）成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速（sù）器選擇：選用重負載、大傳動比的（de）行星（xīng）齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原（yuán）產地產品（pǐn）。

6、主（zhǔ）軸承潤滑（huá）係統：A、稀油潤滑、 B、脂（zhī）潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精（jīng）加工零部（bù）件檢驗（yàn）均在恒溫條件（jiàn）中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高（gāo）速入料裝置（zhì）：通過調（diào）整螺（luó）旋芯管內部設計，在不降低原有（yǒu）分離溶液離心加速度的前提（tí）下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋（xuán）流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現（xiàn）在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫產生（shēng）。

9、差轉（zhuǎn）速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節（jiē）的微（wēi）機控（kòng）製係統；

10、帶BD板的臥（wò）式（shì）螺旋沉降離心機，可對（duì）各種不同比例的初沉、活（huó）性汙泥進行濃縮、脫水以（yǐ）及難分離的物料的分離。

浙江（jiāng）17C.COM環保 - 臥螺離（lí）心（xīn）機應（yīng）用領域

浙（zhè）江17C.COM環保 - 臥螺沉（chén）降離心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低濃度城（chéng）市汙水為物料的參考數據,具體性能（néng）根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮（suō）機主（zhǔ）要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數（shù）據，如有變更（gèng）不再另行通知。