打樁泥漿處理（lǐ）設備（專業名稱：臥式螺旋卸（xiè）料沉降式離（lí）心機）

浙江17C.COM（dá）環保 - 臥螺離心機工作原理

打樁泥漿處理設備分離的目的是將混合流體中比重（chóng）大於液相流體的固性物從液相流體中分（fèn）離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋（xuán）轉的（de）轉鼓體內腔後，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作（zuò）用下，迅速沉降（jiàng）到（dào）轉鼓（gǔ）內（nèi）壁，被螺旋推料器（qì）從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液（yè）環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運（yùn）轉，由於兩（liǎng）者之間存在（zài）一定的轉速（sù）差，使得沉降在轉（zhuǎn）鼓壁上固性（xìng）物不間斷地被螺旋推（tuī）料器（qì）推送至出液口排出，整個分離過程連續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式（shì）螺旋卸料沉降（jiàng）離心機，利用高速旋轉產生的離（lí）心加速度將液體中的固體顆粒（lì）快（kuài）速沉降，並沉（chén）積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體（tǐ）內（nèi）部（bù）後（hòu），轉鼓和螺（luó）旋輸送機以（yǐ）差速同向高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送機排出，澄清的液相（xiàng）則從（cóng）轉鼓另一端的（de）出液（yè）堰口排出，從而實現對物料的連（lián）續進料、分離和卸料的過程，最終達到（dào）固液分離的效果（guǒ）。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大（dà）長徑（jìng）比、高轉速。具有多種角度的轉鼓（gǔ）錐部結構；

2、輸料螺旋（xuán）采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效（xiào）規避雙轉子高速（sù）轉動共振區現（xiàn）象：在設計轉速範圍內（nèi），整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避（bì）免了高頻振動所造（zào）成的（de）設備各零部件的額（é）外疲（pí）勞損傷（shāng）。

4、差速器選（xuǎn）擇：選用重負載、大傳動（dòng）比的行（háng）星齒輪或液壓差速（sù）器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日（rì）本NSK等國（guó）際一線品牌的原產（chǎn）地產品。

6、主軸承潤（rùn）滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精（jīng）加（jiā）工零（líng）部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加（jiā）工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速入料裝置：通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原有（yǒu）分離溶液離心加（jiā）速度的前提下，縮短物料（liào）進入離心機（jī）時的跟速時間，減小（xiǎo）旋流（liú）紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提（tí）高分離效率，實現在分離所需轉速（sù）降低10%~12%的同時處理（lǐ）量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體（tǐ）泡沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物（wù）料濃（nóng）度、流量（liàng）變化自（zì）動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對（duì）各種不同（tóng）比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料（liào）的分離。

浙江17C.COM環保（bǎo） - 臥螺離心機應（yīng）用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降離（lí）心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低（dī）濃度城市汙水為物（wù）料的參考數據,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃（nóng）縮（suō）機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數據，如有變更不再另行通知。