洗沙泥漿處理（lǐ）設備（專業名稱：臥式螺旋卸（xiè）料沉降式離心機）

浙江17C.COM環（huán）保 - 臥螺離心機工作原理

洗沙泥漿處理設備分（fèn）離的目的是將（jiāng）混合流體中（zhōng）比重大於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料口進（jìn）入高速旋轉的轉鼓（gǔ）體內腔後，混合液體中（zhōng）比重較大（dà）的固性物，在離心力的作用（yòng）下，迅速沉降到轉鼓（gǔ）內壁（bì），被（bèi）螺旋推料器從（cóng）固相出（chū）口（kǒu）排出轉鼓體外；同時比重（chóng）較小的液相則在離心力的作用下（xià）形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與（yǔ）螺旋推料器（qì）同時高速運轉，由於兩者之間存在（zài）一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推（tuī）送至出液口（kǒu）排出，整個分離過程連續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）離（lí）心機結構原理圖（tú）

臥螺離心機，又（yòu）稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋轉產生的離心加（jiā）速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓（gǔ）內壁。物料通過進料管被泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸（shū）送機以（yǐ）差速同向（xiàng）高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內（nèi）壁上，然（rán）後通過螺旋輸送機排出，澄清（qīng）的液（yè）相則從轉鼓另一端的出液堰口排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液（yè）分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構（gòu）特點（diǎn）

1、大長徑（jìng）比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬（yìng）質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效（xiào）規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機（jī）運轉時無明顯一階（jiē）、二階共振區現象（xiàng），軸承座（zuò）部位全（quán）振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額（é）外疲勞損傷（shāng）。

4、差速（sù）器選擇：選（xuǎn）用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器（qì）；

5、主（zhǔ）機軸承選（xuǎn）擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國（guó）際一線品牌的原產（chǎn）地產（chǎn）品。

6、主軸承（chéng）潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤（rùn）滑

7、恒溫檢驗：整機（jī）各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高（gāo）速入（rù）料裝置：通過調整螺旋芯管（guǎn）內部設計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時（shí）的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物（wù）料在離心機內部的（de）有效分離（lí）時間，提高分（fèn）離效率，實現在分離所需轉速降低（dī）10%~12%的同時處理量增（zēng）加15%~25%。同時可增大離心機內部（bù）工作壓力，抑製液體泡沫產生。

9、差（chà）轉速（sù）及扭矩可隨物料濃度、流量（liàng）變（biàn）化自動調（diào）節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉（chén）降離心機，可對（duì）各種不（bú）同（tóng）比例的（de）初沉、活性（xìng）汙泥進行濃縮、脫（tuō）水以及難（nán）分離的物料的分離。

浙江（jiāng）17C.COM環保 - 臥螺離心機應用領域

浙（zhè）江17C.COM環保 - 臥螺沉降（jiàng）離心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注（zhù）：

1、以上數據（jù）是以低（dī）濃度城市汙（wū）水（shuǐ）為（wéi）物料的參考數據,具體性能根據物料特性（xìng）有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為（wéi）參考數據，如（rú）有變更不再另行通知。