離（lí）心濃縮機（專業名稱：臥式（shì）螺旋卸料沉降式離（lí）心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工（gōng）作原理

離心濃縮機分離的目的是（shì）將混合流體（tǐ）中比重大於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體（tǐ）有進料口進（jìn）入高速旋轉的轉鼓（gǔ）體內腔後，混合液體中比重較大（dà）的固（gù）性物，在離心（xīn）力的作用下，迅速沉降（jiàng）到轉鼓內壁（bì），被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液（yè）相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外（wài）。轉鼓（gǔ）與螺旋推料器同時高速運轉，由於兩者（zhě）之間存在一定的轉速差，使得沉（chén）降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至（zhì）出液口排出，整個分離過程連續進行。

浙（zhè）江17C.COM環保 - 臥螺離心機結（jié）構（gòu）原理圖

臥螺離心（xīn）機，又稱為臥式（shì）螺旋卸（xiè）料沉降離心機，利用高速旋轉產生的離心加速度將液體中的固體顆粒（lì）快（kuài）速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差（chà）速同向高速（sù）旋轉，使固體沉澱在轉鼓（gǔ）內壁上，然後通過螺旋輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓另一端的出液堰口排出，從而實現對（duì）物料的連（lián）續（xù）進（jìn）料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長（zhǎng）徑比、高轉速。具有多種（zhǒng）角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐（nài）磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在（zài）設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現（xiàn）象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高（gāo）頻振動所造成的設備各零部（bù）件（jiàn）的額外（wài）疲勞損（sǔn）傷。

4、差速器選擇：選用（yòng）重（chóng）負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日（rì）本NSK等國際（jì）一線品牌的（de）原產地產品。

6、主軸承潤滑（huá）係統：A、稀油潤滑、 B、脂（zhī）潤滑（huá）

7、恒溫檢驗：整機各精加工零部件檢驗均在恒（héng）溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速（sù）入料裝置：通過調整螺（luó）旋芯管內部設計，在不降低（dī）原有分離溶液離心加速（sù）度的前提下，縮短物料（liào）進入離（lí）心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率（lǜ），實現在分離所需轉速降低10%~12%的（de）同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部（bù）工作壓力，抑製（zhì）液（yè）體泡沫產（chǎn）生（shēng）。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種（zhǒng）不（bú）同（tóng）比例的初沉（chén）、活性汙泥進行濃縮、脫水（shuǐ）以及難分離（lí）的物料的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江正（zhèng）達環保 - 臥螺沉降（jiàng）離心機（jī）雙電機雙（shuāng）變頻係列 - 主要（yào）技術參數    

注：

1、以上（shàng）數據是以低濃度城市（shì）汙水為物（wù）料（liào）的參考數據,具體性能（néng）根據物（wù）料特（tè）性（xìng）有所變化。

2、表格中所指濃（nóng）縮機主要用於汙泥濃縮（suō）（非脫水）。

3、以上數據為參考數據（jù），如有變（biàn）更不再另行通知。