垃圾固（gù）液分離（lí）機（專業名稱：臥（wò）式螺旋卸料（liào）沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離（lí）心機工作原理

垃圾固液分離機分離的目的是將混合流體中比重大於液（yè）相（xiàng）流體的固性物從液（yè）相流體中分離出來。

當混合液體有（yǒu）進料（liào）口進入高速旋轉的轉鼓（gǔ）體內腔後，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的（de）作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從（cóng）固相出口排出轉（zhuǎn）鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於（yú）兩（liǎng）者之間存在一定的轉（zhuǎn）速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不（bú）間斷地被螺旋（xuán）推料器推（tuī）送至出液口排出，整個分離過程（chéng）連續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）離心（xīn）機結構原理圖

臥螺離心（xīn）機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋（xuán）轉產生的（de）離（lí）心（xīn）加速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被（bèi）泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向高速（sù）旋轉，使固體沉澱在轉鼓內（nèi）壁上，然（rán）後通過螺旋輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓（gǔ）另一端（duān）的出液堰口排出，從而實現對物料的連續進（jìn）料、分離和卸料的過程，最終達到固（gù）液分離的效果（guǒ）。

浙江17C.COM（dá）環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比（bǐ）、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴（pēn）焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨（mó）片；

3、有效規（guī）避雙轉子（zǐ）高速轉動共振區現（xiàn）象：在設計轉速範圍內，整機運（yùn）轉時無（wú）明顯一階、二階共振區現象，軸（zhóu）承（chéng）座部位全振動烈度（dù）控製（zhì）在2mm／s～4 mm／s之間。避（bì）免了高頻（pín）振動所造成的設（shè）備各零部件的額外疲（pí）勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產（chǎn）地產品。

6、主軸承潤滑係統（tǒng）：A、稀（xī）油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精加工零部件檢驗（yàn）均在恒溫條件中進行，確保實（shí）際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速入料裝置（zhì）：通過調整螺旋芯管內部設計，在不（bú）降低原有（yǒu）分離溶液（yè）離（lí）心加速度的前提（tí）下，縮短物（wù）料進（jìn）入離心機時的跟速時（shí）間，減小旋流紊亂（luàn），延長物（wù）料在離心機內部的有效分離時間，提（tí）高分離效率，實現在（zài）分離所（suǒ）需（xū）轉速降低10%~12%的同時（shí）處理量增加（jiā）15%~25%。同時可增大（dà）離心機內部工作壓（yā）力，抑製液體泡沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物（wù）料濃（nóng）度（dù）、流量變化（huà）自動調節的（de）微機控製（zhì）係統；

10、帶BD板的臥（wò）式（shì）螺旋沉降離心機，可對各（gè）種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離（lí）的物料的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應（yīng）用領（lǐng）域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降離心機雙電機（jī）雙變頻係列 - 主要（yào）技術參數

注：

1、以上數據（jù）是以低濃度城市汙水為物料的參考數據（jù）,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙（wū）泥濃縮（非脫（tuō）水）。

3、以上數（shù）據為參考數據，如有變更不再（zài）另行通知。