高速臥螺離心機（jī）（專業名（míng）稱：臥式螺旋卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺（luó）離心機工（gōng）作原理

分離的目的是將（jiāng）混合流（liú）體中比重大（dà）於液相流體的固（gù）性物從（cóng）液相流體（tǐ）中分離出來。

當混合液體有進料口（kǒu）進入高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合液體中比（bǐ）重較大的固性（xìng）物，在離心力的作用下，迅速（sù）沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固（gù）相出口排出轉（zhuǎn）鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液（yè）環，通過液（yè）相溢流口排（pái）出轉鼓體外。轉（zhuǎn）鼓與螺旋推料器同時高（gāo）速運轉，由於兩者之間存（cún）在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上（shàng）固性物（wù）不間斷地被螺旋推料（liào）器推送至出液口排出，整個分離過程連續進行。

浙江17C.COM環保（bǎo） - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料（liào）沉降離心機，利用高速旋轉產（chǎn）生的離心加（jiā）速度將液體中（zhōng）的固體顆粒快速（sù）沉（chén）降（jiàng），並沉（chén）積在轉（zhuǎn）鼓內壁。物料通（tōng）過進料管被泵入腔體內部後，轉（zhuǎn）鼓和螺旋輸送機以差速同向高速旋轉，使固（gù）體沉澱（diàn）在轉鼓內壁上（shàng），然後通過螺旋輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓另一端的出液堰口排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到（dào）固（gù）液分（fèn）離（lí）的效果。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構（gòu）特點

1、大（dà）長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部（bù）結構（gòu）；

2、輸（shū）料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有（yǒu）效規避雙轉（zhuǎn）子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現（xiàn）象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各（gè）零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選（xuǎn）擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產地產品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤（rùn）滑

7、恒溫（wēn）檢驗：整機各精加（jiā）工零部件檢驗均在恒溫條件中（zhōng）進行，確保實際加工質量達（dá）到設計（jì）精（jīng）度要求。

8、GSRL高（gāo）速入料裝置：通過調整螺旋芯管內部設計（jì），在不（bú）降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的（de）跟速時間，減小旋流紊（wěn）亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分（fèn）離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加（jiā）15%~25%。同時可增（zēng）大離心機內部工作壓（yā）力（lì），抑製液體泡（pào）沫產生。

9、差（chà）轉速及扭矩可隨物料（liào）濃度、流量變化自動調（diào）節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺（luó）旋（xuán）沉（chén）降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行（háng）濃縮、脫水以及（jí）難分離的物料（liào）的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降離心機雙電機（jī）雙變頻係列（liè） - 主要技術參數    

注：

1、以上（shàng）數據是以低濃（nóng）度城市汙水為物料的參（cān）考數（shù）據,具體性能根據（jù）物料特性有所（suǒ）變化。

2、表格中所指濃縮（suō）機主要用（yòng）於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數據，如有變更不再另行通知。