LW-750型泥漿分離設備（bèi）（專業名稱：臥式螺旋卸料沉降式離心（xīn）機）

浙江（jiāng）正（zhèng）達環保 - 臥螺離心機（jī）工作原理

分離的目的（de）是將混合流體中比重大於液（yè）相流體（tǐ）的固性物從液相（xiàng）流體中分（fèn）離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔後（hòu），混合液體中比重較大的固性（xìng）物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉（zhuǎn）鼓（gǔ）內（nèi）壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體（tǐ）外；同時比（bǐ）重較小的液相（xiàng）則在離心力的作用（yòng）下形成（chéng）內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於兩（liǎng）者之間存在一（yī）定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不（bú）間斷地被螺旋推料器推送至出液口排（pái）出，整個分離過（guò）程連續進行。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高（gāo）速旋轉產（chǎn）生（shēng）的離心加速度將液（yè）體中的固（gù）體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內（nèi）壁。物（wù）料通過進料管被泵入（rù）腔體內部後，轉鼓和螺（luó）旋輸送機以差速同向（xiàng）高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送（sòng）機排出，澄清的液相則從轉鼓另一端的（de）出液堰口排出，從而（ér）實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效（xiào）果。

浙江17C.COM環（huán）保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的（de）轉鼓錐部結構；

2、輸料（liào）螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質（zhì）合金耐（nài）磨片；

3、有效規（guī）避雙轉子高速（sù）轉動共振區現象：在設計轉（zhuǎn）速範圍內，整機運轉（zhuǎn）時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所（suǒ）造（zào）成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動（dòng）比（bǐ）的行星齒輪或液壓差速（sù）器；

5、主機軸（zhóu）承選擇：選用瑞典（diǎn）SKF、日本NSK等國（guó）際一線品牌的原產地（dì）產品。

6、主軸承潤滑係（xì）統：A、稀（xī）油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒（héng）溫檢驗：整機各（gè）精（jīng）加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實（shí）際加工質（zhì）量達到設計精（jīng）度要求。

8、GSRL高速入料裝置：通過調整螺旋芯（xīn）管內部設（shè）計，在不（bú）降低原有分離溶液（yè）離心加速度的前提（tí）下，縮短物料進入（rù）離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部（bù）的有效（xiào）分離時間，提高分離效率，實現在（zài）分離所需轉速降低10%~12%的同時（shí）處（chù）理量增（zēng）加15%~25%。同時可增大（dà）離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫產生。

9、差轉速及扭矩（jǔ）可隨物料濃度、流（liú）量變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式（shì）螺旋沉降離心機，可對各種不（bú）同比例（lì）的初沉（chén）、活性汙泥進行濃縮、脫水以及（jí）難分離的物（wù）料的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應用領域（yù）

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉（chén）降離心機雙電機雙（shuāng）變（biàn）頻係列 - 主要（yào）技術參（cān）數（shù）

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為物（wù）料的參考數據,具體（tǐ）性能根據物料特（tè）性有所變化。

2、表格中（zhōng）所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上（shàng）數據為參考數據，如有變更不再另行通知。