汙泥（ní）脫（tuō）水機（專業名稱（chēng）：臥式螺旋卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工作原理

汙泥（ní）脫水機分離的目的是將混合流體中比重大於液（yè）相流體的固（gù）性物從液相流體中（zhōng）分離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋（xuán）轉的（de）轉（zhuǎn）鼓體內腔（qiāng）後，混合液體中比（bǐ）重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降（jiàng）到轉鼓內壁，被螺旋推（tuī）料器從固（gù）相出口排出轉鼓體外；同時比（bǐ）重較小的液相則（zé）在離心力的作用下形成內層液（yè）環（huán），通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於兩者之間存在一定的轉（zhuǎn）速（sù）差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料（liào）器推送至出液口排出，整個分離過程連續進行（háng）。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機結構原理圖（tú）

臥（wò）螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降（jiàng）離心機，利用高速旋轉產生的離心加速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁（bì）。物料通過進料管被泵入腔體內部（bù）後，轉鼓和螺（luó）旋輸送機以差速同向高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓另一端（duān）的出液堰口（kǒu）排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江（jiāng）17C.COM環（huán）保 - 臥螺離心機結構特點（diǎn）

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部（bù）結構；

2、輸料螺旋（xuán）采用特殊防磨措（cuò）施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨（mó）片；

3、有效規避雙轉子高（gāo）速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共（gòng）振區現象，軸承座（zuò）部位全振動烈（liè）度控製在2mm／s～4 mm／s之間（jiān）。避免了（le）高頻振動所造成的設備各零部件的額外（wài）疲勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒（chǐ）輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產地產品。

6、主軸承（chéng）潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢（jiǎn）驗：整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計（jì）精度要求。

8、GSRL高（gāo）速入料裝（zhuāng）置：通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原（yuán）有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進（jìn）入離（lí）心機時（shí）的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有（yǒu）效分離時（shí）間，提高分離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同（tóng）時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫（mò）產生。

9、差轉（zhuǎn）速及（jí）扭矩可（kě）隨物（wù）料濃度、流量變化（huà）自動調節的微（wēi）機控製係統；

10、帶BD板的臥式（shì）螺旋沉降離心機，可對各種不（bú）同比例的初沉、活性汙泥進（jìn）行濃縮、脫水以（yǐ）及難分離的物料的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降（jiàng）離心（xīn）機雙電機（jī）雙變頻（pín）係（xì）列（liè） - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以（yǐ）低濃度城市汙水為物料的（de）參考（kǎo）數據,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主（zhǔ）要用於汙泥濃（nóng）縮（suō）（非脫水）。

3、以上數據為參考數據，如有變更不再另行通知。