LW-450型立式離心機（專業名稱：臥式螺旋卸料沉降式離心機）

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機工（gōng）作原理

分離的目的是將混（hún）合流（liú）體（tǐ）中比重大於（yú）液相流體的固性（xìng）物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進（jìn）料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔（qiāng）後，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉（zhuǎn）鼓體外；同（tóng）時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環（huán），通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運（yùn）轉，由於兩（liǎng）者之間存在一定的轉速（sù）差，使得沉降在（zài）轉鼓壁上固性物不間（jiān）斷（duàn）地被螺（luó）旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連（lián）續進行。

浙江17C.COM環（huán）保 - 臥螺離心機結（jié）構原理圖

臥（wò）螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋轉（zhuǎn）產生的離心加速度將液體中（zhōng）的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁（bì）。物料通過進料管被泵入（rù）腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向（xiàng）高速旋轉，使固（gù）體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋（xuán）輸送機排出，澄清（qīng）的液相則從轉鼓（gǔ）另一端的出（chū）液（yè）堰口排出，從而（ér）實現對物（wù）料的連續進料、分離和卸料的過程，最（zuì）終達到固液（yè）分離的效果。

浙江正（zhèng）達環保（bǎo） - 臥螺離心（xīn）機結構（gòu）特點（diǎn）

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結（jié）構；

2、輸（shū）料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉（zhuǎn）動共振（zhèn）區現象：在設計轉（zhuǎn）速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二（èr）階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控製在（zài）2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的（de）設備各零部件的額外疲勞（láo）損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比（bǐ）的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日（rì）本NSK等國際一線品牌的原產地產品（pǐn）。

6、主軸承潤（rùn）滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤（rùn）滑

7、恒溫檢驗：整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實（shí）際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速（sù）入料裝置：通過調整螺旋芯管內部（bù）設計，在不降低原有分離溶液離心（xīn）加（jiā）速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時（shí）間，減小旋流紊（wěn）亂，延長物（wù）料在（zài）離心機內部（bù）的有效分離時間，提高（gāo）分（fèn）離效率，實現在分離所需（xū）轉速降低10%~12%的同（tóng）時處理量增加15%~25%。同時可增大離（lí）心機內部工作壓力，抑製液體泡沫產生。

9、差（chà）轉（zhuǎn）速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的（de）微機（jī）控製係統；

10、帶BD板的臥（wò）式螺旋沉降離心機，可對各（gè）種不同比例（lì）的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

浙江17C.COM環保 - 臥螺離心機應用（yòng）領域

浙江17C.COM環保 - 臥螺沉降離心機（jī）雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數

注：

1、以上數據是以低濃（nóng）度城市汙水為物料的參考數據,具體性能根據（jù）物料特性有所變化。

2、表格中所指（zhǐ）濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上（shàng）數據為參考數據，如有變更不再另行通知。