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紡織汙水處理技術與脫(tuō)水設(shè)備運行實踐

時間:2025-09-19    瀏覽量:

關鍵詞:紡織汙水處理  汙泥脫水機  紡織汙泥脫水  印染汙(wū)水處理  脫水設備運行  汙水汙泥處理  

紡織汙水特性與處理挑戰(zhàn)

在(zài)紡織生產過程中產生的紡織汙水具有色(sè)度高、COD含量(liàng)大、成分複(fù)雜等特點。這類汙水中含有染料、助劑、纖維雜質和各種化學品,處理難度較大,對環境構成嚴重威(wēi)脅。

行業現狀分析

江蘇某紡織工業園區調查數據顯示,印染企(qǐ)業紡織汙水COD濃度高達2000-4000mg/L,色度在500-1000倍之間,懸浮物(wù)含量800-1200mg/L。這種高濃度有機廢水處理難度大,專業汙泥脫水機需要針對紡織(zhī)行業(yè)特性進行專門設計。

脫水設備運行(háng)原(yuán)理與(yǔ)技(jì)術特點(diǎn)

設備運行機製

專業汙泥脫(tuō)水機采用帶式壓濾與離心分離相結合的技術,通過添(tiān)加專用絮凝劑改善紡織汙泥脫(tuō)水性能,再經多級壓榨使水分分離。這種處理方式能夠適應(yīng)不同性質(zhì)的紡織汙(wū)水,實現穩定的脫水效果。

運行參數對比(bǐ)

汙水類型進料含水率出料含(hán)水率減量化率(lǜ)
印染汙水98%-99%75%-78%65%-70%
紡紗汙水(shuǐ)97%-98%72%-75%68%-72%
織造汙水96%-98%70%-73%70%-75%

技術優勢體(tǐ)現

經過(guò)處理的紡織(zhī)汙水汙泥體積減少65%-75%,運(yùn)輸成(chéng)本大幅降低,有(yǒu)機物含量顯著下降,滿足《GB 4287-2012》紡(fǎng)織染整工(gōng)業水汙染物排放(fàng)標準要求。

運行參數調整與工藝優化

參數調整要點

壓(yā)力控製(zhì):根據不同(tóng)汙水(shuǐ)性質調整0.6-1.2MPa

藥劑投加:絮凝劑(jì)用量(liàng)0.4%-0.6%,脫色劑0.2%-0.4%

處理(lǐ)時間:25-45分鍾/周期,根據汙水量調整

工藝優化方向

針對(duì)不同工序的紡織汙水特(tè)性,優化汙(wū)泥脫水機運行方式:

印染汙(wū)水:增加脫色劑投加,提高壓(yā)力至1.0-1.2MPa

紡紗汙水:前(qián)置格(gé)柵過濾,延長(zhǎng)絮凝時間至20-30分鍾

織造汙水(shuǐ):增加調節池,控(kòng)製溫度在35-40℃

經濟效益與環境效(xiào)益分析

成本效益對比

采用專業汙泥脫水機處理紡織汙水,雖然設備投資較高(gāo),但運行成本顯著降低(dī):

運輸成本:減少65%-75%

處置(zhì)費用:降低45%-55%

能耗支出:節約30%-35%

實際運行數據

指標類型(xíng)傳統處理機械脫水改進效果
噸(dūn)處(chù)理成本¥320-420¥160-220降低45%-50%
減量化率35%-45%65%-75%提高30%-35%
脫水效率(lǜ)0.8-1.2噸/小時2.5-3.5噸/小時提高200%-250%

設備維護要求

確保(bǎo)汙泥脫水(shuǐ)機長期穩定運行的要點:

日常檢查:濾帶張力、糾偏(piān)裝(zhuāng)置(zhì)、軸承溫度

定期維(wéi)護:每月清洗(xǐ)濾網,檢查噴嘴通暢(chàng)性

季度保養:更換磨(mó)損部件,檢查電氣係(xì)統

環境合規與風險管理

汙泥脫水機(jī)處理的紡織汙水汙(wū)泥,含水率顯著降低,汙染物含量大幅(fú)下降,滿足《GB 4287-2012》紡織染整工業水汙染物排放標準要(yào)求,有效降低環境風險。

實際運行案例

浙江某紡織印染企(qǐ)業(yè)采用高效脫(tuō)水技術後,印染汙泥(ní)含水率從(cóng)98%降至(zhì)75%,年減少汙泥處置量8000噸,COD排放濃度從300mg/L降(jiàng)至80mg/L以下,年節約處置費用超過600萬元。

環保達標情況:

COD去除

去除率85%-90%

色度(dù)降低

色度(dù)降(jiàng)低90%-95%

懸(xuán)浮物去除

去除率92%-96%

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