臥式離（lí）心（xīn）機是一種高效的（de）固液分離設備，其工（gōng）作原理基（jī）於離心力對混合物（wù）中不同密度組分（fèn）的加速分離作用。以下是（shì）對臥式離心機工作原理的詳細解析：

1. 設備構造：

- 轉鼓：臥式離心機的核心部件為一個水（shuǐ）平放置、能夠高速旋轉的圓柱形轉鼓。轉鼓內部通（tōng）常設計有濾網或篩網結構，以增強固（gù）液分離（lí）效（xiào）果。

- 螺旋輸（shū）送器：與轉鼓同軸安裝的是一根帶有（yǒu）螺旋葉片的軸（螺旋輸送器），其轉向與轉鼓相同，但轉（zhuǎn）速略高於或（huò）略低於轉鼓。這種轉速差是（shì）由差速器（齒輪箱）控製的。

- 差速器（齒輪箱）：用於調節轉（zhuǎn）鼓與螺旋之間的轉速差異，確保兩（liǎng）者間保持恒定的相（xiàng）對速度，這（zhè）對於有效分（fèn）離和輸（shū）送固相至（zhì）關重要。

- 進料係統：懸（xuán）浮液通過進料口送入轉鼓內。

- 液相排放係統：轉鼓大端設有溢流孔（kǒng），分離後的清液從這裏（lǐ）流出（chū）。

- 固相排放係統：轉鼓小端（duān）設有排（pái）渣口，固相顆粒在此被排出。

2. 分離過程：

- 離心沉降：待處理的（de）懸浮液（含有固液混合物）被均勻地送入高速旋（xuán）轉的轉鼓內。在離心力（lì）的作用下，由於固體顆粒（lì）的密度通常大於液體（tǐ），它們受到更大的離心力作用，迅速沉（chén）降並附著在轉鼓內壁上形成固相層。

- 相對運動與（yǔ）螺旋輸（shū）送：與此同（tóng）時，與轉鼓同軸的（de）螺旋輸送器也在轉動，其轉速與轉鼓（gǔ）存在微小的差異（即差速）。這種轉速差使得螺旋葉片相對於（yú）轉鼓內（nèi）壁上的固相層緩慢推進。螺旋（xuán）葉片一方麵推動固（gù）相顆粒（lì）沿（yán）轉鼓內壁向前移動，另一（yī）方麵防止已沉降的（de）固體重新混入液相中。

- 固液分離：隨著螺旋葉（yè）片（piàn）的推進，固相顆粒逐漸被運送到轉鼓的（de）小端（duān）。在（zài）這個過程中，固相被（bèi）有效地（dì）壓縮和脫水。而懸（xuán）浮液中的液體部分（液相）則（zé）在離心力作用下，透過轉鼓內壁（bì）的（de）濾（lǜ）網或篩孔，沿著轉鼓壁麵流向大端，並（bìng）最終通過溢流孔排出離（lí）心機。

- 自動卸料：當固相（xiàng）顆粒到達轉鼓小端的排（pái）渣口時，由於螺旋葉（yè）片的持續推送（sòng）以及可能存在（zài）的激振係統的輔助振動，固相得以自動從排渣口排出離心機，實現連續或周期性的固液分離操作。

綜上所述，臥式（shì）離心機通過高速旋轉的轉鼓產生強大（dà）的離心力，使（shǐ）懸浮液中的固液兩相因密（mì）度差異而分離，並借助與轉（zhuǎn）鼓存在（zài）轉速差的螺旋輸送器，將沉降在轉鼓內壁的固相有效地輸送、壓縮和排出，同時讓液相順暢地流出，從而實現高效、連（lián）續的固液（yè）分離過程。這一原理（lǐ）廣泛應用於化工、食品、製藥、礦物加（jiā）工、汙水處理等多個工業領域。

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